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冶金石灰是現在冶金行業重要的原料之一。特別是鋼鐵上生產中它是重要溶劑和造渣材料之一。我國各個大、中型企業都有制作它的這方面的設施??梢妼τ谝苯鹦袠I是多么的重要。下面就為大家講解一下關于這方面的知識。
煉鋼過程中常用石灰作添加劑,鐵礦粉造塊過程中有時也用石灰作為熔劑。石灰中的CaO是爐渣的主要成分,它參與脫P、脫S反應。提高石灰質量是當前生產中應迫切解決的問題。普遍存在的問題是,石灰中有效CaO%低,SiO2高,有時硫高#而且生燒率、過燒率高,塊度也不均勻。石灰生燒率高,就會延長化渣時間。過燒率高,石灰氣孔率低也不利化渣。 近年來,國外已廣泛采用回轉窯焙燒石灰石,生產出軟燒石灰或稱活性石灰,取得了良好效果。所謂軟燒石灰是指在920~1200℃范圍內焙燒成的石灰。其特點是氣孔率高,40%呈海綿狀,體積密度達1.7~2.0g/cm3,比表面積達到0.5~1.3m2/g,石灰晶粒細小,溶解能力很高。這種冶金石灰更受歡迎。 評價冶金石灰溶解能力正確的方法是,在一定溫度條件下,將石灰加到熔化的爐渣中,經過一定間隔時間后,測定未熔化的CaO量,然后根據石灰在爐渣中的熔渣速度判斷石灰的反應能力和化學活性??墒?,這種方法太復雜,因此現行評價石灰反應能力的方法,大多數基于這樣的原理-測定液體(水或酸)向石灰氣孔中滲透的強度,以及測定在這種情況下發生的反應。 按照材料的不同,可分為普通和鎂質兩種,普通的用石灰石燒制的,氧化鈣含量高,不含氧化鎂。鎂質的是試用鎂質石灰石燒制的,含有質量分數約為5%氧化鎂,氧化鈣含量低,這兩種冶金石灰可用于堿性坩堝感應爐冶煉,但是不使用中性坩堝,因為氧化鎂對氧化鋁會產生化學侵蝕。

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